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+86-18006248936오프로드 범퍼 금형의 벽 두께를 설계하는 것은 차량의 목적, 사용되는 환경, 안전 요구 사항 및 재료 특성을 포함하여 여러 요인을 포괄적으로 고려해야하는 복잡한 엔지니어링 작업입니다. 전통적인 곰팡이 제조 방법은 종종이 고도로 맞춤화 된 수요를 충족시키지 못하는 ...
자세히보기1. 연마의 중요성 화분 원예의 로토 홀딩 틀을 연마하는 것은 곰팡이 성능과 화분의 성형 품질을 향상시키는 핵심 단계입니다. 몰드의 내벽의 평활도는 곰팡이에서 플라스틱 원료의 유동성과 접착에 직접적인 영향을 미칩니다. 곰팡이의 내부 벽에 작은 결함이나 거친 ...
자세히보기로토-홀딩 공정 동안, 금형은 온도 변화로 인한 플라스틱 용융 및 열 응력으로부터 큰 압력을 견딜 수 있어야합니다. 이 힘은 곰팡이 내부에 복잡한 응력 분포를 생성합니다. 설계가 적절하지 않으면 금형이 파손되거나 변형되기 쉽습니다. 따라서 금형의 응력 조건을 이해...
자세히보기로토 몰딩 과정에서, 곰팡이의 회전은 중요한 역할을한다. 회전 속도는 금형 내벽의 플라스틱 분포에 직접적인 영향을 미칩니다. 회전 속도가 너무 빠르면, 곰팡이의 내벽의 원심력이 증가하여 곰팡이의 일부 영역에 플라스틱이 축적 될 수 있지만 다른 영역에서는 누락되거나...
자세히보기열처리 과정은 가열, 열 보존 및 냉각 공정을 통해 금형 재료의 내부 구조를 변경하여 성능 향상을위한 목적을 달성하는 것입니다. 스포츠 장비 회전 성형 금형의 제조 공정에서 열처리 공정에는 주로 켄칭 및 템퍼링의 두 가지 주요 단계가 포함됩니다. 담금질은 곰...
자세히보기Roto-Molding은 플라스틱 원료를 가열하고 연화시키는 방법으로, 금형을 회전시키고 롤링하여 금형 공동에 균등하게 코팅하여 굳 힙니다. 로토-홀딩 공정에서, 곰팡이의 회전은 플라스틱 원료의 균일 한 분포를 달성하는 핵심이다. 금형이 난방 장치에 배치되면 가열...
자세히보기로토 몰딩은 플라스틱 분말 또는 과립을 곰팡이에 넣고 용융 상태로 가열하고 롤링, 코팅 및 곰팡이에서 경화하는 열가소성 성형 공정입니다. 이 공정에는 고온 및 고압 환경이 포함되며, 이는 곰팡이 재료에 매우 높은 수요가 발생합니다. 고온 환경에서, 금형은 열 팽창...
자세히보기곰팡이 제조의 전체 과정에서 반제품 단계는 거친 가공을 따르고 상부 및 하단을 연결하는 데 중요한 역할을합니다. 워터 탱크 저장 용기의 회전 금형의 경우, 거친 가공 단계는 주로 블랭크의 초기 형성을 완료하지만 현재 금형은 여전히 윤곽, 크기 및 내부 구조 측...
자세히보기중공 플라스틱 제품 형성 공정 인 회전 성형은 곰팡이에서 플라스틱 분말 또는 입자를 가열하고 녹일 수 있다는 점에서 독특합니다. 금형의 회전과 중력을 통해 용융 플라스틱은 금형의 내벽에 골고루 코팅되며 마지막으로 원하는 모양을 형성합니다. 필요한 모양의 제품. 이...
자세히보기공공 시설에서 로커 울타리의 주요 임무는 대중의 안전을 보장하는 것입니다. 특히 어린이 놀이터 및 물가와 같은 고위험 지역에서 사람들이 실수로 떨어지는 것을 효과적으로 방지해야합니다. 그러나 안전이 Rockery 울타리 디자인에 관한 것은 아닙니다. 안전을 추구하...
자세히보기곰팡이 제조 과정에서 절단 오일 및 냉각제와 같은 윤활제의 사용은 필수 불가결합니다. 절단 저항을 효과적으로 줄이고 처리 효율을 향상시킬 수 있습니다. 그러나, 이들 윤활제는 종종 녹 억제제 및 극도의 압력 제와 같은 다양한 첨가제를 포함한다. 이러한 성분이 곰팡...
자세히보기고급 플라스틱 중공 성형 성형 기술로서 회전 성형 공정은 고유 한 몰딩 원리를 가진 화분 디자인의 무한한 가능성을 제공합니다. 회전 성형 공정 동안, 플라스틱 원료는 곰팡이에서 균일하게 녹고 몰드 캐비티 표면에 코팅되어 균일 한 벽 두께가 있고 코너 폐기물이없는 ...
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