항법 부표 금형
도로교통관리에 있어서 바리케이드는 중요한 안전시설로서 그 성능과 품질은 도로이용자의 안전과 직결됩니다. 따라서 바리케이드 금형을 설계할 때 금형 자체의 제조 공정 및 재료 선택에 주의를 기울일 뿐만 아니라 생산된 장애물이 최고의 성능을 발휘할 수 있도록 장애물의 실제 사용 요구 사항을 깊이 이해하고 통합해야 합니다. 실제 응용 프로그램.
차량 충격을 견딜 수 있는 강도와 강성
차량 이동을 제한하거나 안내하기 위해 도로에 직접 설치해야 하는 장애물의 경우 차량 충격을 견딜 수 있는 능력이 중요합니다. 이러한 장애물에 대한 금형을 설계할 때 우리는 금형이 충분한 강도와 강성을 갖춘 장애물 제품을 생산할 수 있는지 확인해야 합니다. 이를 위해서는 금형 설계자가 구조적 레이아웃을 합리적으로 최적화하고 강화 리브 및 두꺼운 벽 설계와 같은 수단을 사용하여 제품의 전반적인 강도를 향상시켜야 합니다. 동시에, 생산된 장애물의 각 부분의 치수가 정확하고 긴밀하게 일치하도록 금형의 정밀 제어도 매우 높은 수준에 도달하여 충격을 받을 때 구조의 안정성과 무결성이 유지될 수 있어야 합니다. .
야간 및 악천후 시 가시성과 내구성
야간이나 악천후에서는 도로의 가시성이 크게 떨어지며, 장애물의 가시성과 내구성이 특히 중요합니다. 이러한 사용 시나리오의 경우 금형 설계에서는 야간에 장애물의 가시성을 향상시키기 위해 반사 재료를 추가하거나 특수 표면 처리 공정을 사용하는 것을 고려해야 합니다. 반사 필름 및 반사 스트립과 같은 반사 소재는 빛 아래 장애물의 반사 효과를 크게 향상시켜 운전자가 멀리서 해당 조치를 찾고 취할 수 있도록 합니다. 또한, 금형설계도 도로블록 표면의 내마모성과 내후성에 주의를 기울여야 하며, 바람, 비, 태양, 비 등 자연환경의 침식에 저항할 수 있도록 내후성이 좋은 재료와 표면처리 기술을 사용해야 하며, 장기간 사용을 위해 장애물을 양호한 상태로 유지하십시오.
유연하고 변경 가능한 사용자 정의 요구 사항
교통 관리 요구 사항이 지속적으로 변화함에 따라 장애물의 스타일과 기능도 진화하고 있습니다. 따라서 금형 설계에는 다양한 시나리오의 특별한 요구 사항을 충족할 수 있는 유연하고 변경 가능한 맞춤 기능도 필요합니다. 예를 들어, 특별 행사나 임시 공사 구역에서는 특정 모양, 색상 또는 로고가 있는 장애물을 설치해야 할 수도 있습니다. 고속도로나 도시 고속도로에서는 더 높은 강도와 더 나은 반사 성능을 갖춘 장애물을 생산해야 할 수도 있습니다. 금형 설계자는 풍부한 경험과 혁신 역량을 갖추고 고객 요구 사항에 따라 금형 설계를 신속하게 조정하여 요구 사항을 충족하는 맞춤형 장애물 제품을 생산할 수 있어야 합니다.
환경 보호와 지속 가능한 발전을 위한 고려 사항
오늘날 사회에서는 환경보호와 지속가능한 발전이 전 세계적인 공감대가 되었습니다. 바리케이드 금형을 설계할 때 금형 제조 및 사용 중 환경 보호 문제에도 주의를 기울여야 합니다. 환경 친화적인 재료 선택, 재료 낭비를 줄이기 위한 금형 구조 최적화, 금형의 수명 연장 및 재활용 촉진 등의 조치는 모두 환경 보호 목표를 달성하는 효과적인 방법입니다. 동시에 우리는 금형 제조 과정에서 에너지 소비와 배출에도 주의를 기울여야 하며 첨단 생산 기술과 장비를 채택하여 에너지 소비와 배출을 줄임으로써 환경 보호에 기여해야 합니다.
설계 바리케이드 주형 이는 장애물의 실제 사용 요구 사항을 충분히 고려하고 환경 보호 및 지속 가능한 개발 개념을 통합해야 하는 복잡하고 섬세한 작업입니다. 그래야만 안전 기준과 사용 요구 사항을 모두 충족하는 장애물 제품을 생산하고 도로 교통 관리를 강력하게 지원할 수 있습니다.
