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+86-18006248936회전 성형, 회전 성형 성형 또는 회전 성형으로도 알려진 로토-홀딩은 열가소성을 위해 설계된 중공 성형 기술입니다. 자동차 연료 탱크 제조에서 로토-홀딩 금형은 중요한 역할을합니다. 연료 탱크의 모양과 크기를 결정할뿐만 아니라 벽 두께 분포, 표면 품질 및 연료 ...
자세히보기로토 몰딩 곰팡이의 설계는 스포츠 장비가 성형 공정 동안 균일하고 밀도가 높은 벽 두께 구조를 형성 할 수있게합니다. 이 구조적 기능을 통해 스포츠 장비는 더 큰 영향과 압력을 견딜 수있게하여 사용 중에 쉽게 변형되거나 손상되지 않도록합니다. 예를 들어, 로토 몰...
자세히보기가축 사육 환경은 일반적으로 큰 동물과의 충돌, 야외에서 악천후에 대한 장기 노출, 가축 시설과 육종 시설 사이의 자주 접촉을 포함하는 복잡합니다. 이러한 요인들은 번식 시설에 매우 높은 내구성 요구 사항을 제시합니다. 금속이나 목재와 같은 전통적인 번식 시설 재...
자세히보기의 디자인 과정에서 바리케이드 로토 몰딩 곰팡이 Flow Channel Design은 중요한 역할을합니다. 플라스틱 원료가 곰팡이로 들어가는 채널로서, 모양, 크기 및 레이아웃은 유량 상태에 직접적인 영향을 미치고 금형에서 원료의 충전 효과에 직접 영...
자세히보기회전 성형 공정에서, 플라스틱 원료는 가열에 의해 연화되고 금형에 주입 된 다음, 금형에 냉각되고 고형화되어 원하는 모양의 생성물을 형성한다. 이 과정은 간단 해 보이지만 실제로는 복잡한 물리적 및 화학적 변화가 포함됩니다. 러너 시스템은 금형의 플라스틱 원료의 ...
자세히보기오프로드 범퍼 금형의 벽 두께를 설계하는 것은 차량의 목적, 사용되는 환경, 안전 요구 사항 및 재료 특성을 포함하여 여러 요인을 포괄적으로 고려해야하는 복잡한 엔지니어링 작업입니다. 전통적인 곰팡이 제조 방법은 종종이 고도로 맞춤화 된 수요를 충족시키지 못하는 ...
자세히보기1. 연마의 중요성 화분 원예의 로토 홀딩 틀을 연마하는 것은 곰팡이 성능과 화분의 성형 품질을 향상시키는 핵심 단계입니다. 몰드의 내벽의 평활도는 곰팡이에서 플라스틱 원료의 유동성과 접착에 직접적인 영향을 미칩니다. 곰팡이의 내부 벽에 작은 결함이나 거친 ...
자세히보기로토-홀딩 공정 동안, 금형은 온도 변화로 인한 플라스틱 용융 및 열 응력으로부터 큰 압력을 견딜 수 있어야합니다. 이 힘은 곰팡이 내부에 복잡한 응력 분포를 생성합니다. 설계가 적절하지 않으면 금형이 파손되거나 변형되기 쉽습니다. 따라서 금형의 응력 조건을 이해...
자세히보기로토 몰딩 과정에서, 곰팡이의 회전은 중요한 역할을한다. 회전 속도는 금형 내벽의 플라스틱 분포에 직접적인 영향을 미칩니다. 회전 속도가 너무 빠르면, 곰팡이의 내벽의 원심력이 증가하여 곰팡이의 일부 영역에 플라스틱이 축적 될 수 있지만 다른 영역에서는 누락되거나...
자세히보기열처리 과정은 가열, 열 보존 및 냉각 공정을 통해 금형 재료의 내부 구조를 변경하여 성능 향상을위한 목적을 달성하는 것입니다. 스포츠 장비 회전 성형 금형의 제조 공정에서 열처리 공정에는 주로 켄칭 및 템퍼링의 두 가지 주요 단계가 포함됩니다. 담금질은 곰...
자세히보기Roto-Molding은 플라스틱 원료를 가열하고 연화시키는 방법으로, 금형을 회전시키고 롤링하여 금형 공동에 균등하게 코팅하여 굳 힙니다. 로토-홀딩 공정에서, 곰팡이의 회전은 플라스틱 원료의 균일 한 분포를 달성하는 핵심이다. 금형이 난방 장치에 배치되면 가열...
자세히보기로토 몰딩은 플라스틱 분말 또는 과립을 곰팡이에 넣고 용융 상태로 가열하고 롤링, 코팅 및 곰팡이에서 경화하는 열가소성 성형 공정입니다. 이 공정에는 고온 및 고압 환경이 포함되며, 이는 곰팡이 재료에 매우 높은 수요가 발생합니다. 고온 환경에서, 금형은 열 팽창...
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