항법 부표 금형
곰팡이 제조 과정에서 절단 오일 및 냉각제와 같은 윤활제의 사용은 필수 불가결합니다. 절단 저항을 효과적으로 줄이고 처리 효율을 향상시킬 수 있습니다. 그러나, 이들 윤활제는 종종 녹 억제제 및 극도의 압력 제와 같은 다양한 첨가제를 포함한다. 이러한 성분이 곰팡이 표면에 남아 있으면 제거하기가 어려울뿐만 아니라 로토-홀딩 공정 동안 플라스틱 원료로 마이그레이션 할 수 있으며, 표면의 불균일 한 제품 색상, 반점 또는 얼룩이 생겨서 심각하게 영향을 미칩니다. 제품의 아름다움과 시장 수용.
또한 금속 칩과 같은 견고한 불순물을 무시해서는 안됩니다. 처리 중 마찰 및 충돌로 인해 금형 표면에 내장되어 작은 긁힘이나 구덩이를 형성 할 수 있습니다. 로토-홀딩 과정에서, 이러한 흠집과 구덩이는 플라스틱 원료의 보유 지점이되며, 이는 제품의 표면 품질에 영향을 줄뿐만 아니라 응력 집중점이되어 제품의 강도와 내구성을 줄입니다.
더 심각한 점은 곰팡이가 철저히 청소되지 않으면 잔류 오염 물질이 미생물의 번식지가되어 곰팡이 표면에 곰팡이와 부식을 유발하여 제품의 순도와 안전에 더 큰 영향을 미칩니다. 따라서 청소는 오염 물질을 제거하고 곰팡이 표면을 깨끗하게 유지하는 간단한 과정 일뿐 만 아니라 제품의 순도, 미학 및 안전성을 보장하는 중요한 조치입니다.
곰팡이 청소의 도전에 직면하여 효율적인 세척 장비와 결합 된 적절한 세정제의 사용이 핵심이되었습니다. 시중의 일반적인 곰팡이 세정제는 주로 수성 세척제, 용매 기반 세척제 및 반-수용 세정제의 세 가지 범주로 나뉩니다.
수성 세척제는 환경 보호와 쉬운 열화에 대한 광범위한 관심을 끌었습니다. 그들은 일반적으로 계면 활성제를 주요 성분으로 사용하며 금형 표면의 그리스, 먼지 및 금속 칩과 같은 불순물을 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 그러나 일부 완고한 얼룩 또는 깊은 오염 물질의 경우 수성 세척제가 최선을 다할 수 없습니다. 용매 기반 세척제가 첫 번째 선택이되었습니다. 그들은 유기 용매를 주요 성분으로 사용하고, 용해력과 침투력이 강하며, 곰팡이 표면에서 완고한 얼룩을 빠르게 제거 할 수 있습니다. 그러나 용매 기반 세척제는 종종 특정 독성과 변동성을 가지고 있으며, 인체와 환경에 대한 해를 입히지 않기 위해 사용될 때 농도 및 환기 조건을 엄격하게 제어해야합니다.
반 일수 청소제는 수성 및 용매 기반 세정제의 조합입니다. 그들은 수성 세척제의 환경 친화 성을 유지하고 용매 기반 세척제의 높은 효율을 가지고 있습니다. 실제 응용 분야에서, 재료, 오염 정도 및 곰팡이의 청소 요구 사항과 같은 요인에 따라 청소를 위해 적절한 세정제를 선택할 수 있습니다.
세척 장비 측면에서 고압 수 및 초음파 청소 장비가 고효율과 편의성을 선호합니다. 고압 워터 건은 고압 물 흐름을 사용하여 금형 표면을 씻어 내고 표면의 대부분의 얼룩과 불순물을 효과적으로 제거 할 수 있습니다. 초음파 세정 장비는 액체의 초음파 효과를 사용하여 강력한 충격력과 마이크로 제트를 생성하여 곰팡이 표면의 작은 간격과 죽은 모서리를 깊이 청소하여보다 철저한 청소 효과를 보장합니다.
세척 후, 곰팡이의 건조도 매우 중요합니다. 잔류 수분은 곰팡이 표면이 다시 오염 될뿐만 아니라 금형의 녹 및 부식 공정을 가속화시킬 수 있습니다. 따라서, 청소 직후에 금형은 즉시 건조되어야하며, 자연 공기 건조, 열기 건조 또는 진공 건조가 사용될 수 있습니다. 그중에서도 뜨거운 공기 건조는 고효율과 간단한 작동으로 인해 가장 일반적으로 사용되는 건조 방법입니다. 그러나 과도한 온도로 인해 곰팡이의 변형이나 손상을 피하기 위해 열기 온도를 특정 범위 내에서 제어해야합니다.
건조 처리 외에도 곰팡이에 대한 방지 측정은 무시해서는 안됩니다. 을 위한 회전 성형 가구 금형 이는 오랫동안 유휴 상태였으며, 방지 오일을 적용하거나 방지 방지 페인트를 분무하거나 전기 도금을 섭취하면 녹 예방을 수행 할 수 있습니다. 이러한 측정은 곰팡이 표면에 보호 필름을 형성하고 공기와 수분을 효과적으로 분리하고 금형의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
곰팡이 청소는 일회성 작업이 아니라 지속적인 최적화 프로세스입니다. 곰팡이 설계, 제조 및 사용 및 유지 보수에 이르기까지 청소의 편의성과 효율성을 완전히 고려해야합니다. 예를 들어, 금형 설계 단계에서는 청소하기 쉬운 재료와 구조를 사용할 수 있습니다. 제조 공정에서 오염 물질의 생성을 줄이기 위해 가공 정확도와 표면 품질을 엄격하게 제어해야합니다. 사용 및 유지 보수 중에는 금형이 항상 최상의 상태인지 확인하기 위해 정기적 인 청소 및 유지 보수 시스템을 설정해야합니다.
과학 기술의 발전과 환경 인식 향상으로 곰팡이 청소 기술도 끊임없이 혁신하고 발전하고 있습니다. 예를 들어, 레이저 청소 및 플라즈마 청소와 같은 새로운 세척 기술을 사용하면 효율적이고 환경 친화적 인 청소 효과를 달성 할 수있을뿐만 아니라 전통적인 청소 방법으로 인해 발생할 수있는 2 차 오염 문제를 효과적으로 피할 수 있습니다 .
