항법 부표 금형
로토 몰딩은 플라스틱 분말 또는 과립을 곰팡이에 넣고 용융 상태로 가열하고 롤링, 코팅 및 곰팡이에서 경화하는 열가소성 성형 공정입니다. 이 공정에는 고온 및 고압 환경이 포함되며, 이는 곰팡이 재료에 매우 높은 수요가 발생합니다. 고온 환경에서, 금형은 열 팽창 또는 연화로 인한 치수 변화 또는 변형을 방지하기 위해 안정적인 물리적 특성을 유지해야합니다. 동시에, 고압 조건 하에서, 금형은 용융 플라스틱의 막대한 압력을 견딜 수 있도록 금형 구조의 무결성과 안정성을 보장해야합니다.
로토 몰딩 중 고온 환경을 고려할 때, 곰팡이 재료는 내열성이 우수해야합니다. 이는 재료가 열 연화로 인해 곰팡이의 변형 또는 손상을 방지하기 위해 고온에서 충분한 강도와 경도를 유지할 수 있음을 의미합니다. 스테인레스 스틸, 니켈 기반 합금 및 코발트 기반 합금과 같은 특수 합금은 종종 우수한 내열성 및 고온 강도로 인해 로토 몰딩 곰팡이의 재료로 사용됩니다. 이 합금은 여전히 고온에서 우수한 기계적 특성을 유지하여 로토 몰딩 동안 곰팡이의 안정성과 내구성을 보장 할 수 있습니다.
또한, 탄소 섬유 강화 플라스틱 및 세라믹 매트릭스 복합재와 같은 복합 재료는 가벼운 중량, 고강도 및 고온 저항으로 인해 특정 응용 분야에서 로토-홀딩 금형의 재료로서 사용된다. 이러한 재료는 곰팡이의 무게를 감소시킬뿐만 아니라 금형의 내열성을 향상시켜 금형이 고온 환경에서 여전히 양호한 작업 조건을 유지할 수 있도록합니다.
로토-홀딩 공정 동안, 플라스틱은 산성 가스 또는 용융 상태에서 휘발성 유기 화합물과 같은 부식성 물질을 생성 할 수있다. 이러한 부식성 물질은 금형 물질을 화학적으로 침식하여 거친 곰팡이 표면, 치수 변화 또는 성능 저하를 초래할 수 있습니다. 따라서, 곰팡이 재료는 성형 공정 동안 화학적 침식에 저항하기 위해 부식성이 우수해야합니다.
스테인레스 스틸은 우수한 부식 저항으로 인해 로토-홀딩 곰팡이 제조에 널리 사용되었습니다. 스테인레스 스틸의 크롬 및 니켈과 같은 요소는 부식성 물질의 침식에 효과적으로 저항하는 밀도의 산화물 필름을 형성 할 수 있습니다. 또한, 니켈 기반 합금 및 티타늄 합금은 우수한 부식성으로 인해 로토-홀딩 곰팡이의 재료로도 사용됩니다. 이 합금은 여전히 부식성 환경에서 우수한 물리적, 기계적 특성을 유지하여 곰팡이의 장기 안정성과 내구성을 보장 할 수 있습니다.
제조에서 특수 합금 및 복합 재료의 적용 애완 동물 욕조 로토 몰딩 곰팡이 곰팡이의 내열성과 부식 저항을 향상시킬뿐만 아니라 다른 장점도 제공합니다. 예를 들어, 스테인레스 스틸 및 니켈 기반 합금은 양호한 가공 및 용접 특성을 가지므로 금형의 제조 및 유지를 용이하게합니다. 탄소 섬유 강화 플라스틱과 같은 복합 재료는 곰팡이의 무게를 줄이고 가벼운 중량과 강도로 인해 생산 효율을 향상시키는 데 도움이됩니다.
또한, 이러한 특수 합금 및 복합 재료는 또한 우수한 피로 저항성과 내마모성을 가지며, 이는 장기 사용 동안 곰팡이의 안정성과 내구성을 유지할 수 있습니다. 이것은 빈번한 사용과 청소를 견딜 수있는 애완 동물 욕조와 같은 애완 동물 제품에 특히 중요합니다.
PET 욕조 로토 몰딩 곰팡이의 재료를 선택할 때 제조업체는 여러 요인을 고려해야합니다. 내열성 및 부식성 외에도 비용, 가공 성능, 용접 성, 체중 및 장기 안정성도 고려해야합니다. 이러한 요소는 금형의 제조 비용, 생산 효율 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다.
따라서 곰팡이 재료를 선택할 때 제조업체는 자세한 재료 성능 평가 및 비용-이익 분석을 수행해야합니다. 재료의 다양한 성능 지표 및 제조 비용을 종합적으로 고려하여 PET 욕조 로토 홀딩 곰팡이 제조에 가장 적합한 특수 합금 또는 복합 재료를 선택하십시오 .
